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MANUFATURA ENXUTA FAZ INDÚSTRIAS DE ESQUADRIAS AUMENTAREM EM MAIS DE 40% A PRODUTIVIDADE


Imagem com fundo azul marinho com a palavra lean e imagens de ferramentas relacionadas
Divulgação: Shutterstock/LookerStudio

Empresários do segmento de esquadrias vêm apostando fortemente na implantação do conceito Toyota de produção — ou Lean Manufacturing, também conhecido como manufatura enxuta — obtendo ganhos expressivos de produtividade comparáveis a diversos setores industriais considerados mais desenvolvidos e de alta performance. O conceito Toyota de produção, ou manufatura enxuta, nasceu nos anos 1950 e de lá para cá muitas empresas passaram a utilizar esta filosofia de trabalho buscando principalmente ganhos expressivos de produtividade.


Atuando desde 2015 neste setor, a Ilummini desenvolveu um módulo de consultoria dedicado a resolver problemas relacionados à área de produção, utilizando os conceitos da manufatura enxuta totalmente customizados para atender às necessidades específicas da indústria de esquadrias, como por exemplo, o alto grau de interferência no planejamento das linhas de produção decorrente das constantes mudanças de programação provocadas pelas obras. “Após a implantação do módulo, além dos ganhos de produtividade já mencionados, também podemos destacar uma expressiva evolução de outros indicadores para vários projetos já implementados”, diz o consultor José Carlos Cattel, titular da Ilummini (ver exemplos no quadro abaixo).


Infográfico com  etapas da manufatura enxuta
Divulgação

Receita de sucesso — “Ao longo destes anos aprendemos com os nossos clientes que a evolução destes indicadores está diretamente associada à disciplina na execução de 10 principais atividades-chave”, relembra Cattel, detalhando cada uma delas:


1. Implantação do departamento de Planejamento e Controle da Produção (PCP).

2. Implantação do gerenciamento semanal de obras, medição, projetos e suprimentos.

3. Implantação do gerenciamento diário de produção e montagem das esquadrias em linhas de produção e não através de ilhas de fabricação.

4. Revisão e padronização da base de dados da engenharia e respectivas bibliotecas paramétricas.

5. Adequação do layout da fábrica, áreas de estoques e respectivos inventários.

6. Definição dos indicadores de performance (KPIs) e suas respectivas metas.

7. Elaboração e utilização das práticas padrão operacional (PPO), contendo todas as etapas de produção dos produtos e respectivos tempos de fabricação.

8. Programação e acompanhamento da fabricação através do software de gestão Faktory, desenvolvido pela Esquadgroup.

9. Capacitação de todos os colaboradores para a utilização dos conceitos da manufatura enxuta, ou lean manufacturing, promovendo alto grau de engajamento da equipe.

10. Disponibilização dos recursos financeiros visando suportar os investimentos (Capex) necessários para executar as transformações planejadas. 


COMO ESTE TRABALHO É EXECUTADO? 


“Todo o trabalho de consultoria é realizado presencialmente pelos nossos consultores, junto ao site do cliente, através de várias etapas e ao longo de 12 meses de projeto”, explica Cattel, apresentando algumas das ferramentas que sua consultoria implementa durante a jornada de trabalho (ver quadro à esquerda, “Implantação das Ferramentas de Manufatura Enxuta”).


OPORTUNIDADES FREQUENTEMENTE DIAGNOSTICADAS 


Problemas comuns desta indústria, tais como, interrupção constante da produção por falta de Ordem de Fabricação (OF), por falta de insumos, com metas de faturamento frequentemente não alcançadas, instabilidade na qualidade dos produtos, estoque de componentes e perfis não inventariados, custo da obra acima dos valores planejados e prazos de entrega não cumpridos, são alguns dos fatores que destroem a percepção de valor para os produtos e serviços ofertados aos clientes, destaca o diretor da Ilummini.


“Nossa equipe de consultores lean, formada pelos engenheiros Carlos Godoi, Solon Rosa e Roberto Cruz, reúne anos de experiência junto à indústria de esquadrias, o que tem se mostrado fundamental para os expressivos resultados que estamos alcançando a cada projeto concluído”, afirma Cattel.


“Ao longo de oito anos de trabalho, tendo como propósito promover a melhoria contínua dos processos industriais do setor, hoje nos sentimos extremamente orgulhosos em poder compartilhar os vários cases de sucesso conquistados pelos nossos clientes”, acrescenta o consultor, destacando algumas das empresas que utilizaram os serviços de consultoria da Ilummini e conquistaram ótimos resultados: Alubras Esquadrias de Alumínio, Aluminato, Alumitre Esquadrias Especiais de Alumínio, Artalum, Cinex, Cristalmais, Emetal Alumínio, Engelumi, Forma Esquadrias, Itefal, Mitra Esquadrias de Alumínio, MMS Esquadrias de Alumínio, P.W.J, Seax, Tadano Esquadrias de Alumínio e Talentus Esquadrias.


Transformação impactante — Dentre os vários projetos realizados pela Ilummini, Cattel destaca a fabricante de esquadrias Talentus, com foco em casas de alto padrão, atuando em Brasília (DF).


“Em 2022, o empresário Lucas Freitas de Oliveira entendeu que era o momento de promover melhorias em vários setores da empresa, e para isso, contratou a Ilummini para implantar os Módulos de Gestão Comercial, de RH Estratégico, Governança e Lean Manufacturing”, conta o consultor. “Os resultados alcançados superam em muito as expectativas do empresário e hoje a Talentus assumiu definitivamente a liderança no território onde atua, elevando de maneira significativa o valor percebido para os seus produtos e serviços, conquistando assim, excelentes resultados

econômicos e financeiros para a sua operação”.


*Conteúdo extraído da Revista Contramarco, edição 160 (março-abril - 2023)

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